Лазерная резка профильной трубы | «Доминант»: точность, скорость, чистота реза
В этом ролике мы показываем процесс лазерной резки профильной трубы на современном оборудовании компании «Доминант». Вы увидите, как с помощью лазерного станка с ЧПУ создаются детали сложной геометрии — с идеальными кромками, без деформации и с точностью до долей миллиметра. Что вы узнаете из видео: как подбирается режим резки для разных типов труб (квадратных, прямоугольных, овальных) и марок стали; как загружается и корректируется 3D‑чертёж в ПО станка; какие параметры лазера обеспечивают чистый рез без оплавления (мощность, скорость, фокус, тип газа); как фиксируется труба на станке и достигается точное позиционирование; как контролируется геометрия реза, углы и диаметры отверстий; что влияет на качество кромки и отсутствие заусенцев. В кадре: подготовка трубы к обработке (очистка, разметка, фиксация); загрузка 3D‑модели детали в систему управления станком; настройка параметров резки (газ, мощность, скорость, фокус); процесс лазерной резки в реальном времени; демонстрация сложных резов: под углом, с отверстиями, фасонными контурами, пазами; замеры геометрии: длины, ширины, толщины стенки, диаметров; проверка перпендикулярности, плоскостности и отсутствия деформаций; готовые детали после обработки. Почему лазерная резка труб — это выгодно: точность: соответствие чертежу до 0,1 мм, повторяемость партий; чистота кромки: минимум последующей обработки, нет заусенцев и оплавления; сложные контуры: возможность вырезать отверстия, фаски, фигурные срезы, многоугольные формы; скорость: быстрое выполнение заказов даже с высокой детализацией; универсальность: работа с разными материалами (сталь, нержавеющая сталь, алюминий); минимальные потери: эффективный раскрой, низкий процент отходов; отсутствие деформации: бесконтактная резка не нагревает и не искривляет трубу; гибкость производства: быстрая перенастройка под новые задачи через ПО станка. Наши возможности: резка труб сечением от 20 × 20 мм до 160 × 160 мм (квадрат/прямоугольник); толщина стенки: от 0,2 до 12 мм (в зависимости от материала); максимальная длина обрабатываемой трубы: до 6 500 мм; максимальная длина готового изделия: до 3 000 мм; форматы входных файлов: IGES (.igs), STEP (.stp), SAT (*.sat), DXF, DWG; работа с круглыми, квадратными, прямоугольными, овальными и другими профилями; изготовление деталей по вашим чертежам или 3D‑моделям; серийное производство и единичные заказы; комбинирование с другими операциями (сварка, гибка, шлифовка, сверление). Где применяются наши детали: металлоконструкции и каркасы зданий; мебель и стеллажи из металла; ограждения, перила, навесы, гаражи; элементы фасадов и навесных систем; промышленное оборудование, стойки, опоры; декоративные и архитектурные элементы; системы транспортировки и коммуникаций. Как заказать: позвоните: 8 800 200‑4‑111 (бесплатно) или +7 861 991‑47‑51 (городской); Дмитрий: +7 (918) 438‑36‑32; Игорь: +7 (988) 880‑03‑17; Макс: +7 (989) 85‑22‑666; Алексей: +7 (918) 168‑49‑42. напишите: zakaz@dominant.su зайдите на сайт: www.dominant.su. Адрес производства: Республика Адыгея, Тахтамукайский район, хутор Хомуты, ул. Шапсугское шоссе, 121. Подписывайтесь на канал, чтобы следить за новыми видео о технологиях металлообработки и возможностях нашего производства! #лазернаярезка #профильнаятруба #металлообработка #ЧПУ #Доминант #металлоконструкции #труборез
В этом ролике мы показываем процесс лазерной резки профильной трубы на современном оборудовании компании «Доминант». Вы увидите, как с помощью лазерного станка с ЧПУ создаются детали сложной геометрии — с идеальными кромками, без деформации и с точностью до долей миллиметра. Что вы узнаете из видео: как подбирается режим резки для разных типов труб (квадратных, прямоугольных, овальных) и марок стали; как загружается и корректируется 3D‑чертёж в ПО станка; какие параметры лазера обеспечивают чистый рез без оплавления (мощность, скорость, фокус, тип газа); как фиксируется труба на станке и достигается точное позиционирование; как контролируется геометрия реза, углы и диаметры отверстий; что влияет на качество кромки и отсутствие заусенцев. В кадре: подготовка трубы к обработке (очистка, разметка, фиксация); загрузка 3D‑модели детали в систему управления станком; настройка параметров резки (газ, мощность, скорость, фокус); процесс лазерной резки в реальном времени; демонстрация сложных резов: под углом, с отверстиями, фасонными контурами, пазами; замеры геометрии: длины, ширины, толщины стенки, диаметров; проверка перпендикулярности, плоскостности и отсутствия деформаций; готовые детали после обработки. Почему лазерная резка труб — это выгодно: точность: соответствие чертежу до 0,1 мм, повторяемость партий; чистота кромки: минимум последующей обработки, нет заусенцев и оплавления; сложные контуры: возможность вырезать отверстия, фаски, фигурные срезы, многоугольные формы; скорость: быстрое выполнение заказов даже с высокой детализацией; универсальность: работа с разными материалами (сталь, нержавеющая сталь, алюминий); минимальные потери: эффективный раскрой, низкий процент отходов; отсутствие деформации: бесконтактная резка не нагревает и не искривляет трубу; гибкость производства: быстрая перенастройка под новые задачи через ПО станка. Наши возможности: резка труб сечением от 20 × 20 мм до 160 × 160 мм (квадрат/прямоугольник); толщина стенки: от 0,2 до 12 мм (в зависимости от материала); максимальная длина обрабатываемой трубы: до 6 500 мм; максимальная длина готового изделия: до 3 000 мм; форматы входных файлов: IGES (.igs), STEP (.stp), SAT (*.sat), DXF, DWG; работа с круглыми, квадратными, прямоугольными, овальными и другими профилями; изготовление деталей по вашим чертежам или 3D‑моделям; серийное производство и единичные заказы; комбинирование с другими операциями (сварка, гибка, шлифовка, сверление). Где применяются наши детали: металлоконструкции и каркасы зданий; мебель и стеллажи из металла; ограждения, перила, навесы, гаражи; элементы фасадов и навесных систем; промышленное оборудование, стойки, опоры; декоративные и архитектурные элементы; системы транспортировки и коммуникаций. Как заказать: позвоните: 8 800 200‑4‑111 (бесплатно) или +7 861 991‑47‑51 (городской); Дмитрий: +7 (918) 438‑36‑32; Игорь: +7 (988) 880‑03‑17; Макс: +7 (989) 85‑22‑666; Алексей: +7 (918) 168‑49‑42. напишите: zakaz@dominant.su зайдите на сайт: www.dominant.su. Адрес производства: Республика Адыгея, Тахтамукайский район, хутор Хомуты, ул. Шапсугское шоссе, 121. Подписывайтесь на канал, чтобы следить за новыми видео о технологиях металлообработки и возможностях нашего производства! #лазернаярезка #профильнаятруба #металлообработка #ЧПУ #Доминант #металлоконструкции #труборез