Как создаются линзы для объективов
Как создаются линзы для объективов Ты знал, что для изготовления объектива-камеры требуется точность в одну десятитысячную миллиметра и процедура сборки, которая звучит как научная фантастика. Одна десятитысячная миллиметра настолько мала, что примерно в семьсот раз тоньше человеческого волоса. Сегодня я покажу тебе шаг за шагом, как Canon производит свои легендарные объективы для зеркальных фотокамер на заводе Sigma в Фукусиме. Самое начало – это оптический дизайн. Инженеры и дизайнеры создают внутреннюю архитектуру каждого отдельного объектива. Максимальная резкость, цветокоррекция и точность цветопередачи в экстремальных условиях освещения. Этот этап представляет собой смесь науки и искусства, где определяются кривизна, толщина и материалы, которые определяют оптическое поведение объектива. Программное моделирование используется для анализа пропускания света отдельными элементами. Оптические аберрации моделируются в цифровом виде и исправляются перед созданием прототипа. Внутренние конструкции спроектированы так, чтобы выдерживать вибрации. Такие материалы, как флюорит или высокодисперсное стекло, выбраны для обеспечения превосходных характеристик. Также учитывается совместимость с цифровыми датчиками. Рассчитывается эффективное фокусное расстояние и максимальная диафрагма. Экстремальные климатические условия учитываются для использования во всем мире. Конструкция должна обеспечивать бесшумную автофокусировку. В конце концов, весь объектив моделируется в трех измерениях. Необработанные стеклянные блоки превращаются в оптические элементы в процессе высокоточной резки и полировки. Каждая линза формируется и обрабатывается с точностью до 1,001 мм. Для резки используются алмазные отрезные диски с жидкостным охлаждением. Промежуточное шлифование выполняется с помощью абразивов на основе оксида церия. Поверхности проверяются интерферометрически на предмет отклонений. Каждой линзе присваивается индивидуальный код для прослеживаемости. Температура окружающей среды строго контролируется, чтобы избежать расширения материала. Края будут закруглены, чтобы облегчить последующую сборку. Толщина будет отрегулирована с точностью до микрона. Цикл контроля качества может длиться от 30 до 90 минут на объектив. С микроскопической точностью каждая линза проверяется на форму, кривизну и однородность. Высота, центрирование и консистенция колец проверяются. Только когда все спецификации будут выполнены, будет дано разрешение на следующий шаг. Геометрические допуски каждой линзы проверяются. Контролируется осевое центрирование по отношению к оптической оси. Каждый объектив проверяется вручную. Техники и машины работают синхронно как оркестр. Здесь достигается совершенство. Каждая линза – это шедевр науки и точности. И теперь ты тоже знаешь почему. Если тебя заинтриговало это виртуальное путешествие на фабрику линз, тогда подпишись на наш канал. Спасибо, что посмотрел. Поделись своим мнением в комментариях и поставь лайк, если ты узнал что-то новое сегодня. Наши ресурсы: Сайт: https://www.remtelevid.ru Телеграм: https://t.me/photorepair Дзен студия: https://dzen.ru/remtelevid.ru Рутуб: https://rutube.ru/channel/42714121 Смотрите видео, учитесь, совершенствуйтесь и создавайте невероятные снимки вместе с нами! 📸✨ #РемонтФототехники #DIYФото #ТворческиеМастера #ЛайфхакиДляФотолюбителей
Как создаются линзы для объективов Ты знал, что для изготовления объектива-камеры требуется точность в одну десятитысячную миллиметра и процедура сборки, которая звучит как научная фантастика. Одна десятитысячная миллиметра настолько мала, что примерно в семьсот раз тоньше человеческого волоса. Сегодня я покажу тебе шаг за шагом, как Canon производит свои легендарные объективы для зеркальных фотокамер на заводе Sigma в Фукусиме. Самое начало – это оптический дизайн. Инженеры и дизайнеры создают внутреннюю архитектуру каждого отдельного объектива. Максимальная резкость, цветокоррекция и точность цветопередачи в экстремальных условиях освещения. Этот этап представляет собой смесь науки и искусства, где определяются кривизна, толщина и материалы, которые определяют оптическое поведение объектива. Программное моделирование используется для анализа пропускания света отдельными элементами. Оптические аберрации моделируются в цифровом виде и исправляются перед созданием прототипа. Внутренние конструкции спроектированы так, чтобы выдерживать вибрации. Такие материалы, как флюорит или высокодисперсное стекло, выбраны для обеспечения превосходных характеристик. Также учитывается совместимость с цифровыми датчиками. Рассчитывается эффективное фокусное расстояние и максимальная диафрагма. Экстремальные климатические условия учитываются для использования во всем мире. Конструкция должна обеспечивать бесшумную автофокусировку. В конце концов, весь объектив моделируется в трех измерениях. Необработанные стеклянные блоки превращаются в оптические элементы в процессе высокоточной резки и полировки. Каждая линза формируется и обрабатывается с точностью до 1,001 мм. Для резки используются алмазные отрезные диски с жидкостным охлаждением. Промежуточное шлифование выполняется с помощью абразивов на основе оксида церия. Поверхности проверяются интерферометрически на предмет отклонений. Каждой линзе присваивается индивидуальный код для прослеживаемости. Температура окружающей среды строго контролируется, чтобы избежать расширения материала. Края будут закруглены, чтобы облегчить последующую сборку. Толщина будет отрегулирована с точностью до микрона. Цикл контроля качества может длиться от 30 до 90 минут на объектив. С микроскопической точностью каждая линза проверяется на форму, кривизну и однородность. Высота, центрирование и консистенция колец проверяются. Только когда все спецификации будут выполнены, будет дано разрешение на следующий шаг. Геометрические допуски каждой линзы проверяются. Контролируется осевое центрирование по отношению к оптической оси. Каждый объектив проверяется вручную. Техники и машины работают синхронно как оркестр. Здесь достигается совершенство. Каждая линза – это шедевр науки и точности. И теперь ты тоже знаешь почему. Если тебя заинтриговало это виртуальное путешествие на фабрику линз, тогда подпишись на наш канал. Спасибо, что посмотрел. Поделись своим мнением в комментариях и поставь лайк, если ты узнал что-то новое сегодня. Наши ресурсы: Сайт: https://www.remtelevid.ru Телеграм: https://t.me/photorepair Дзен студия: https://dzen.ru/remtelevid.ru Рутуб: https://rutube.ru/channel/42714121 Смотрите видео, учитесь, совершенствуйтесь и создавайте невероятные снимки вместе с нами! 📸✨ #РемонтФототехники #DIYФото #ТворческиеМастера #ЛайфхакиДляФотолюбителей