ПРИГАР: почему пластик «горит» в форме и как этого избежать? Полный разбор.
Продолжаем цикл выпусков о дефектах литья под давлением. На этот раз разберем дефект, известный под многими названиями. На видео мы называем его "подгар", но также он очень распространен как "пригар" (а еще "дизельный эффект", "газовый ожог" и тд.). Вы нашли на своих изделиях грязно-жёлтые или чёрные подпалины, будто пластик побывал в микроволновке? Это пригар — один из самых коварных и сложно-исправимых дефектов в литье пластика. В этом видео мы покажем не просто «как выглядит», а разберём проблему до самой сути. Рассмотрим все основные причины его появления: перегрев материала, удушье формы и ошибки в настройках машины. Чем это опасно? Пригар — это не просто косметический дефект. Он ведёт к потере прочности, появлению трещин и гарантированному браку всей партии. Последствия дороже, чем кажется! Как исправить и предотвратить? Проговорим конкретные шаги для решения: от регулировки температуры и скорости впрыска до правильной вентиляции форм и выбора материала. Если ваша цель — повысить качество продукции, снизить процент брака и оптимизировать производственные затраты, — вы найдете в этом видео конкретные и применимые на практике ответы. Ставьте лайк, если материал был полезен! Подписывайтесь на канал, чтобы не пропустить продолжение сериала о всех дефектах литья. Делитесь вашим опытом в комментариях! С какими сложностями при борьбе с облоем сталкивались вы? Структура выпуска: 0:00 О чем это видео 0:40 Что такое пригар? 1:28 Где чаще всего встречается 2:05 Причины возникновения пригара 2:18 Перегрев материала 3:07 Проблемы с вентиляцией формы 3:40 Ошибки в процессе литья 4:13 Качество материала 4:50 Последствия пригара: почему это серьезная проблема? 5:09 Ухудшение внешнего вида изделия 5:36 Снижение механической прочности 5:57 Риск трещин и хрупкости 6:19 Увеличение брака и затрат 6:33 Засорение формообразующей ПФ 7:19 Методы предотвращения подгары: практические решения: 7:38 Оптимизация параметров литья 9:03 Улучшение вентиляции формы 9:56 Контроль качества материала 10:48 План борьбы с пригаром 11:05 Заключение 1. Новости, ссылки на новые видео и публикации дублируем на этом канале - https://t.me/plastic_raccoon 2. Общий чат для всех, кто связан с литьем пластмасс под давлением - https://t.me/raccon_chat 3. Сайт нашей компании «ПромТехнологии» (оборудование для литья пластмасс) https://toplast.ru
Продолжаем цикл выпусков о дефектах литья под давлением. На этот раз разберем дефект, известный под многими названиями. На видео мы называем его "подгар", но также он очень распространен как "пригар" (а еще "дизельный эффект", "газовый ожог" и тд.). Вы нашли на своих изделиях грязно-жёлтые или чёрные подпалины, будто пластик побывал в микроволновке? Это пригар — один из самых коварных и сложно-исправимых дефектов в литье пластика. В этом видео мы покажем не просто «как выглядит», а разберём проблему до самой сути. Рассмотрим все основные причины его появления: перегрев материала, удушье формы и ошибки в настройках машины. Чем это опасно? Пригар — это не просто косметический дефект. Он ведёт к потере прочности, появлению трещин и гарантированному браку всей партии. Последствия дороже, чем кажется! Как исправить и предотвратить? Проговорим конкретные шаги для решения: от регулировки температуры и скорости впрыска до правильной вентиляции форм и выбора материала. Если ваша цель — повысить качество продукции, снизить процент брака и оптимизировать производственные затраты, — вы найдете в этом видео конкретные и применимые на практике ответы. Ставьте лайк, если материал был полезен! Подписывайтесь на канал, чтобы не пропустить продолжение сериала о всех дефектах литья. Делитесь вашим опытом в комментариях! С какими сложностями при борьбе с облоем сталкивались вы? Структура выпуска: 0:00 О чем это видео 0:40 Что такое пригар? 1:28 Где чаще всего встречается 2:05 Причины возникновения пригара 2:18 Перегрев материала 3:07 Проблемы с вентиляцией формы 3:40 Ошибки в процессе литья 4:13 Качество материала 4:50 Последствия пригара: почему это серьезная проблема? 5:09 Ухудшение внешнего вида изделия 5:36 Снижение механической прочности 5:57 Риск трещин и хрупкости 6:19 Увеличение брака и затрат 6:33 Засорение формообразующей ПФ 7:19 Методы предотвращения подгары: практические решения: 7:38 Оптимизация параметров литья 9:03 Улучшение вентиляции формы 9:56 Контроль качества материала 10:48 План борьбы с пригаром 11:05 Заключение 1. Новости, ссылки на новые видео и публикации дублируем на этом канале - https://t.me/plastic_raccoon 2. Общий чат для всех, кто связан с литьем пластмасс под давлением - https://t.me/raccon_chat 3. Сайт нашей компании «ПромТехнологии» (оборудование для литья пластмасс) https://toplast.ru