Лазерная резка фланцев из толстого чёрного металла | «Доминант» точность и прочность в каждой детали
В этом ролике мы демонстрируем процесс лазерной резки фланцев из толстого чёрного металла на высокотехнологичном станке с ЧПУ компании «Доминант». Вы увидите, как из массивных металлических листов создаются высокоточные соединительные элементы с идеально ровными контурами и отверстиями — без деформаций, с чистыми кромками и стопроцентной повторяемостью при серийном производстве. Что вы узнаете из видео: * как подбирается марка стали и толщина листа для изготовления фланцев под конкретные нагрузки; * как загружается и корректируется чертёж в ПО станка с ЧПУ; * какие параметры лазерной резки (мощность, скорость, фокусное расстояние) обеспечивают точность контуров и отверстий для толстого металла; * как фиксируется заготовка для исключения смещения при резке; * как контролируется геометрия фланца: диаметры, межцентровые расстояния, плоскостность; * почему лазерная резка превосходит механическую обработку для толстолистового металла. В кадре: * осмотр исходного листа чёрного металла (толщина, плоскостность, наличие окалины); * загрузка 2D‑ или 3D‑модели фланца в систему управления станком; * настройка параметров резки под конкретную толщину и марку стали; * фиксация листа на рабочем столе станка; * процесс лазерной резки — формирование наружного контура, отверстий, фасок и технологических вырезов; * демонстрация резки многослойных контуров и сложных профилей; * замеры диаметров, межцентровых расстояний и толщины стенок штангенциркулем и калибрами; * проверка перпендикулярности кромок и отсутствия оплавления; * контроль плоскостности фланца с помощью уровня и щупов; * извлечение готовых деталей и пример их сопряжения. Почему лазерная резка — оптимальный метод для фланцев из толстого металла: * точность размеров: отклонение не более ±0,05 мм, идеальная стыкуемость с ответными деталями; * чистота кромки: отсутствие заусенцев и наплывов, минимум последующей обработки; * сложные контуры: возможность вырезать многоотверстные фланцы, фаски, пазы и технологические вырезы; * сохранение прочности: минимальное термическое воздействие, отсутствие ослабления металла; * серийная повторяемость: полное соответствие деталей в партии чертежу и ГОСТ/ТУ; * скорость производства: быстрое выполнение заказов от единичных экземпляров до крупных серий; * экономия материала: оптимальный раскрой листа, низкий процент отходов; * готовность к монтажу: детали сразу пригодны для сварки, болтового соединения или установки. Наши возможности: * резка металла толщиной от 1 до 20 мм (в зависимости от марки стали); * максимальный размер заготовки: 2500 × 1250 мм; * точность реза: до ±0,05 мм; * выполнение отверстий диаметром от 3 мм; * форматы входных файлов: DXF, DWG, IGES (*.igs), STEP (*.stp); * работа с конструкционной и углеродистой сталью; * изготовление фланцев по вашим чертежам, ГОСТ или ТУ; * единичные заказы и крупносерийное производство; * комбинирование с другими операциями (сверление, гибка, сварка, порошковая покраска). Где применяются наши фланцы: * трубопроводы промышленного и гражданского назначения; * соединения в машиностроении и энергетике; * монтажные узлы в строительстве и ЖКХ; * нефтегазовую и химическую отрасль; * специализированные конструкции по индивидуальным проектам. Как заказать: * позвоните: * 8 800 200‑4‑111 (бесплатно); * +7 861 991‑47‑51 (городской); * Дмитрий: +7 (918) 438‑36‑32; * Игорь: +7 (988) 880‑03‑17; * Макс: +7 (989) 85‑22‑666; * Алексей: +7 (918) 168‑49‑42. * напишите: zakaz@dominant.su, 2592130@mail.ru; * зайдите на сайт: www.dominant.su. Адрес производства: Республика Адыгея, Тахтамукайский район, хутор Хомуты, ул. Шапсугское шоссе, 121. Подписывайтесь на канал, чтобы следить за новыми видео о технологиях металлообработки и возможностях нашего производства! #лазернаярезка #фланцы #толстыйметалл #металлообработка #ЧПУ #Доминант #трубопроводы #машиностроение
В этом ролике мы демонстрируем процесс лазерной резки фланцев из толстого чёрного металла на высокотехнологичном станке с ЧПУ компании «Доминант». Вы увидите, как из массивных металлических листов создаются высокоточные соединительные элементы с идеально ровными контурами и отверстиями — без деформаций, с чистыми кромками и стопроцентной повторяемостью при серийном производстве. Что вы узнаете из видео: * как подбирается марка стали и толщина листа для изготовления фланцев под конкретные нагрузки; * как загружается и корректируется чертёж в ПО станка с ЧПУ; * какие параметры лазерной резки (мощность, скорость, фокусное расстояние) обеспечивают точность контуров и отверстий для толстого металла; * как фиксируется заготовка для исключения смещения при резке; * как контролируется геометрия фланца: диаметры, межцентровые расстояния, плоскостность; * почему лазерная резка превосходит механическую обработку для толстолистового металла. В кадре: * осмотр исходного листа чёрного металла (толщина, плоскостность, наличие окалины); * загрузка 2D‑ или 3D‑модели фланца в систему управления станком; * настройка параметров резки под конкретную толщину и марку стали; * фиксация листа на рабочем столе станка; * процесс лазерной резки — формирование наружного контура, отверстий, фасок и технологических вырезов; * демонстрация резки многослойных контуров и сложных профилей; * замеры диаметров, межцентровых расстояний и толщины стенок штангенциркулем и калибрами; * проверка перпендикулярности кромок и отсутствия оплавления; * контроль плоскостности фланца с помощью уровня и щупов; * извлечение готовых деталей и пример их сопряжения. Почему лазерная резка — оптимальный метод для фланцев из толстого металла: * точность размеров: отклонение не более ±0,05 мм, идеальная стыкуемость с ответными деталями; * чистота кромки: отсутствие заусенцев и наплывов, минимум последующей обработки; * сложные контуры: возможность вырезать многоотверстные фланцы, фаски, пазы и технологические вырезы; * сохранение прочности: минимальное термическое воздействие, отсутствие ослабления металла; * серийная повторяемость: полное соответствие деталей в партии чертежу и ГОСТ/ТУ; * скорость производства: быстрое выполнение заказов от единичных экземпляров до крупных серий; * экономия материала: оптимальный раскрой листа, низкий процент отходов; * готовность к монтажу: детали сразу пригодны для сварки, болтового соединения или установки. Наши возможности: * резка металла толщиной от 1 до 20 мм (в зависимости от марки стали); * максимальный размер заготовки: 2500 × 1250 мм; * точность реза: до ±0,05 мм; * выполнение отверстий диаметром от 3 мм; * форматы входных файлов: DXF, DWG, IGES (*.igs), STEP (*.stp); * работа с конструкционной и углеродистой сталью; * изготовление фланцев по вашим чертежам, ГОСТ или ТУ; * единичные заказы и крупносерийное производство; * комбинирование с другими операциями (сверление, гибка, сварка, порошковая покраска). Где применяются наши фланцы: * трубопроводы промышленного и гражданского назначения; * соединения в машиностроении и энергетике; * монтажные узлы в строительстве и ЖКХ; * нефтегазовую и химическую отрасль; * специализированные конструкции по индивидуальным проектам. Как заказать: * позвоните: * 8 800 200‑4‑111 (бесплатно); * +7 861 991‑47‑51 (городской); * Дмитрий: +7 (918) 438‑36‑32; * Игорь: +7 (988) 880‑03‑17; * Макс: +7 (989) 85‑22‑666; * Алексей: +7 (918) 168‑49‑42. * напишите: zakaz@dominant.su, 2592130@mail.ru; * зайдите на сайт: www.dominant.su. Адрес производства: Республика Адыгея, Тахтамукайский район, хутор Хомуты, ул. Шапсугское шоссе, 121. Подписывайтесь на канал, чтобы следить за новыми видео о технологиях металлообработки и возможностях нашего производства! #лазернаярезка #фланцы #толстыйметалл #металлообработка #ЧПУ #Доминант #трубопроводы #машиностроение