Добавить
Уведомления

Лазерная сварка металла | «Доминант»: высокая точность и прочность соединений

В этом ролике мы демонстрируем процесс лазерной сварки металлических деталей на современном оборудовании компании «Доминант». Вы увидите, как лазерный луч создаёт прочные, герметичные соединения без деформаций и с минимальной зоной термического воздействия — идеально для ответственных конструкций и серийного производства. Что вы узнаете из видео: * как подбирается режим сварки (мощность, скорость, фокус) под разные металлы и толщины; * какие газы (аргон, азот, смесь) используются для защиты сварочной ванны; * как фиксируется деталь для точного совмещения кромок; * чем отличается импульсная сварка от шовной и когда какой режим применять; * как контролируется качество шва (визуально и инструментально); * в чём преимущества лазерной сварки перед дуговой, аргонодуговой и контактной. В кадре: * подготовка заготовок: очистка, обезжиривание, снятие окалины; * разметка и сборка деталей под сварку (прихватки, зажимы, кондукторы); * настройка параметров станка под конкретный материал (сталь, нержавейка, алюминий); * выбор типа шва (сплошной, прерывистый, точечный) и траектории движения луча; * процесс сварки: формирование сварочной ванны, плавное перемещение луча, затвердевание металла; * демонстрация сварки тонкостенных деталей и толстостенных конструкций; * контроль геометрии соединения (углы, зазоры, соосность); * осмотр шва: отсутствие пор, трещин, подрезов и других дефектов; * проверка герметичности и прочности готового соединения. Почему лазерная сварка — это современно и выгодно: * точность шва: минимальный зазор между деталями (до 0,1 мм), идеальная геометрия; * минимальная деформация: узкая зона термического влияния, отсутствие коробления; * высокая прочность: плотность соединения превосходит многие традиционные методы; * чистота поверхности: нет брызг, шлака и окалины — минимум постобработки; * универсальность: сварка разнотолщинных деталей, разнородных металлов, сложных профилей; * скорость: до 60 м/ч при оптимальных режимах; * автоматизация: возможность роботизированной сварки по программе; * герметичность: сплошные швы без пор для трубопроводов и ёмкостей; * доступность труднодоступных мест: сварка через прозрачные экраны и на расстоянии. Наши возможности: * сварка металлов толщиной от 0,1 до 20 мм (в зависимости от материала); * максимальная длина шва: до 3 000 мм; * типы швов: сплошной, прерывистый, точечный, кольцевой; * работа с: углеродистой сталью, нержавейкой, алюминием, медью, титаном; * применение присадочной проволоки и защитных газов (аргон, азот, смеси); * изготовление деталей по вашим чертежам и образцам; * единичные заказы и серийное производство; * комбинирование с другими операциями (резка, гибка, шлифовка, покраска). Где применяется лазерная сварка: * машиностроение и автопром (кузовные детали, трубы, узлы); * производство ёмкостей и трубопроводов (герметичные швы); * приборостроение и электроника (тонкостенные корпуса, микродетали); * мебельные и декоративные конструкции (невидимые швы); * медицинское оборудование (стерильные соединения); * ювелирные изделия и прецизионные узлы. Как заказать: * позвоните: * 8 800 200‑4‑111 (бесплатно); * +7 861 991‑47‑51 (городской); * Дмитрий: +7 (918) 438‑36‑32; * Игорь: +7 (988) 880‑03‑17; * Макс: +7 (989) 85‑22‑666; * Алексей: +7 (918) 168‑49‑42. * напишите: zakaz@dominant.su, 2592130@mail.ru; * зайдите на сайт: www.dominant.su. Адрес производства: Республика Адыгея, Тахтамукайский район, хутор Хомуты, ул. Шапсугское шоссе, 121. Подписывайтесь на канал, чтобы следить за новыми видео о технологиях металлообработки и возможностях нашего производства! #лазернаясварка #металлообработка #сварочныеработы #ЧПУ #Доминант #промышленнаясварка #лазерныетехнологии

Иконка канала DOMINANT
1 подписчик
12+
4 просмотра
9 дней назад
12+
4 просмотра
9 дней назад

В этом ролике мы демонстрируем процесс лазерной сварки металлических деталей на современном оборудовании компании «Доминант». Вы увидите, как лазерный луч создаёт прочные, герметичные соединения без деформаций и с минимальной зоной термического воздействия — идеально для ответственных конструкций и серийного производства. Что вы узнаете из видео: * как подбирается режим сварки (мощность, скорость, фокус) под разные металлы и толщины; * какие газы (аргон, азот, смесь) используются для защиты сварочной ванны; * как фиксируется деталь для точного совмещения кромок; * чем отличается импульсная сварка от шовной и когда какой режим применять; * как контролируется качество шва (визуально и инструментально); * в чём преимущества лазерной сварки перед дуговой, аргонодуговой и контактной. В кадре: * подготовка заготовок: очистка, обезжиривание, снятие окалины; * разметка и сборка деталей под сварку (прихватки, зажимы, кондукторы); * настройка параметров станка под конкретный материал (сталь, нержавейка, алюминий); * выбор типа шва (сплошной, прерывистый, точечный) и траектории движения луча; * процесс сварки: формирование сварочной ванны, плавное перемещение луча, затвердевание металла; * демонстрация сварки тонкостенных деталей и толстостенных конструкций; * контроль геометрии соединения (углы, зазоры, соосность); * осмотр шва: отсутствие пор, трещин, подрезов и других дефектов; * проверка герметичности и прочности готового соединения. Почему лазерная сварка — это современно и выгодно: * точность шва: минимальный зазор между деталями (до 0,1 мм), идеальная геометрия; * минимальная деформация: узкая зона термического влияния, отсутствие коробления; * высокая прочность: плотность соединения превосходит многие традиционные методы; * чистота поверхности: нет брызг, шлака и окалины — минимум постобработки; * универсальность: сварка разнотолщинных деталей, разнородных металлов, сложных профилей; * скорость: до 60 м/ч при оптимальных режимах; * автоматизация: возможность роботизированной сварки по программе; * герметичность: сплошные швы без пор для трубопроводов и ёмкостей; * доступность труднодоступных мест: сварка через прозрачные экраны и на расстоянии. Наши возможности: * сварка металлов толщиной от 0,1 до 20 мм (в зависимости от материала); * максимальная длина шва: до 3 000 мм; * типы швов: сплошной, прерывистый, точечный, кольцевой; * работа с: углеродистой сталью, нержавейкой, алюминием, медью, титаном; * применение присадочной проволоки и защитных газов (аргон, азот, смеси); * изготовление деталей по вашим чертежам и образцам; * единичные заказы и серийное производство; * комбинирование с другими операциями (резка, гибка, шлифовка, покраска). Где применяется лазерная сварка: * машиностроение и автопром (кузовные детали, трубы, узлы); * производство ёмкостей и трубопроводов (герметичные швы); * приборостроение и электроника (тонкостенные корпуса, микродетали); * мебельные и декоративные конструкции (невидимые швы); * медицинское оборудование (стерильные соединения); * ювелирные изделия и прецизионные узлы. Как заказать: * позвоните: * 8 800 200‑4‑111 (бесплатно); * +7 861 991‑47‑51 (городской); * Дмитрий: +7 (918) 438‑36‑32; * Игорь: +7 (988) 880‑03‑17; * Макс: +7 (989) 85‑22‑666; * Алексей: +7 (918) 168‑49‑42. * напишите: zakaz@dominant.su, 2592130@mail.ru; * зайдите на сайт: www.dominant.su. Адрес производства: Республика Адыгея, Тахтамукайский район, хутор Хомуты, ул. Шапсугское шоссе, 121. Подписывайтесь на канал, чтобы следить за новыми видео о технологиях металлообработки и возможностях нашего производства! #лазернаясварка #металлообработка #сварочныеработы #ЧПУ #Доминант #промышленнаясварка #лазерныетехнологии

, чтобы оставлять комментарии