Разработка комплекса аппаратно-методических решений для анализа зерна и муки
Современные предприятия требует объективных данных на всех этапах производственного цикла. В этом видео разбираем, как перейти от субъективных оценок к точным инструментальным методам контроля, которые позволяют обеспечить мониторинг качества хлебобулочных изделий. Вы узнаете: Почему термин «мягкая пшеница» требует пересмотра и что такое индекс прочности. Какие существуют отечественные аппаратно-методические решения для оценки свойств зерна и муки. Как современные приборы («Полиреотест ПРТ-2») позволяют визуализировать технологические операции измельчения зерна и замеса теста. Какие критические точки контроля действительно важны для производства хлебобулочных изделий стабильно высокого качества. Как определить показатели текстуры мякиша и скорость черствения изделий («Структурометр СТ-2») –переход от органолептических показателей к инструментальным. Все это — для выстраивания прозрачной цепочки качества от зерна до готового изделия: зерно с предсказуемыми свойствами --﹥ мука с заданными стабильными показателями качества --﹥ готовое изделие с гарантированным качеством и сроком годности. Тайм-коды: 00:00 — Приветствие и цель выступления 00:31 — Основные стадии технологического процесса хлеба 01:03 — Необходимость визуализации технологических операций 01:41 — Методологический фокус и приборная база 05:55 — Краткая схема предлагаемой методологии оценки Приборы и оценка технологических операций 06:04 — Организация мониторинга реодинамики измельчения и замеса 06:36 — Создание баз данных и роль ИИ 07:01 — Существующие аппаратно-методические решения 07:15 — Прибор До-кордер (Do-corder) и история SKCS 08:55 — Фаринограф как инструмент реодинамики замеса 12:20 — Оптимальный средний размер частиц муки (100–110 мкм) Параметры муки и управление процессом 12:54 — Соотношение связанной и свободной влаги 80/20 13:12 — Управление крутящим моментом и консистенцией теста 14:26 — Требование к новой тестомесильной ёмкости 14:52 — Пирамида параметров: вязкость, температура, влажность 15:34 — Переход к последовательности создания системы оценки 16:54 — Связь фаринограммы с показателем твердозерности Приборы: Полиреотест и вальцы 17:44 — Формула индекса прочности и влияние фракции 18:21 — Энергия замеса как интегральный показатель (Qn vs энергия) 19:02 — Полиреотест и разработанный измельчитель ЛИЗ-1 19:38 — Цифровой индикатор и регулировка зазора между вальцами 20:10 — Совместимость месилок фаринографа и Полиреотеста 21:48 — Протокол замеса и межлабораторная верификация Моделирование, гранулометрия и управление 22:19 — Формализация операций через мат-модели 22:49 — Расчёт энергии измельчения по объёму и плотности 23:11 — Использование гранулометра для определения фракций 24:00 — Микроскопический метод как эталон точности 24:25 — Подходы к управлению качеством зерна и муки 26:12 — Критические точки и конкретные числовые параметры Текстура, черствение и итоговые выводы 26:39 — Адаптация рецептур: солод, смеси при отклонениях 27:31 — Перевод органолептики в объективные показатели текстуры 28:13 — Методы обратимой деформации на Структурометре СТ-2 30:17 — Необратимая деформация и определение прочности мякиша 31:09 — Кинетика черствения: измерения через 12–132 часа 33:38 — Визуализация операций, выводы и контакты для сотрудничества #Урожай2025 #урожай2025россия #экспортзернаизроссии #экспортзерна #грейнингредиент #ферментыдлязерна #мука #обсеменениямикробами #обсеменениепродукта #поврежденноезерно #повышениеквалификации #обучениеспециалистов
Современные предприятия требует объективных данных на всех этапах производственного цикла. В этом видео разбираем, как перейти от субъективных оценок к точным инструментальным методам контроля, которые позволяют обеспечить мониторинг качества хлебобулочных изделий. Вы узнаете: Почему термин «мягкая пшеница» требует пересмотра и что такое индекс прочности. Какие существуют отечественные аппаратно-методические решения для оценки свойств зерна и муки. Как современные приборы («Полиреотест ПРТ-2») позволяют визуализировать технологические операции измельчения зерна и замеса теста. Какие критические точки контроля действительно важны для производства хлебобулочных изделий стабильно высокого качества. Как определить показатели текстуры мякиша и скорость черствения изделий («Структурометр СТ-2») –переход от органолептических показателей к инструментальным. Все это — для выстраивания прозрачной цепочки качества от зерна до готового изделия: зерно с предсказуемыми свойствами --﹥ мука с заданными стабильными показателями качества --﹥ готовое изделие с гарантированным качеством и сроком годности. Тайм-коды: 00:00 — Приветствие и цель выступления 00:31 — Основные стадии технологического процесса хлеба 01:03 — Необходимость визуализации технологических операций 01:41 — Методологический фокус и приборная база 05:55 — Краткая схема предлагаемой методологии оценки Приборы и оценка технологических операций 06:04 — Организация мониторинга реодинамики измельчения и замеса 06:36 — Создание баз данных и роль ИИ 07:01 — Существующие аппаратно-методические решения 07:15 — Прибор До-кордер (Do-corder) и история SKCS 08:55 — Фаринограф как инструмент реодинамики замеса 12:20 — Оптимальный средний размер частиц муки (100–110 мкм) Параметры муки и управление процессом 12:54 — Соотношение связанной и свободной влаги 80/20 13:12 — Управление крутящим моментом и консистенцией теста 14:26 — Требование к новой тестомесильной ёмкости 14:52 — Пирамида параметров: вязкость, температура, влажность 15:34 — Переход к последовательности создания системы оценки 16:54 — Связь фаринограммы с показателем твердозерности Приборы: Полиреотест и вальцы 17:44 — Формула индекса прочности и влияние фракции 18:21 — Энергия замеса как интегральный показатель (Qn vs энергия) 19:02 — Полиреотест и разработанный измельчитель ЛИЗ-1 19:38 — Цифровой индикатор и регулировка зазора между вальцами 20:10 — Совместимость месилок фаринографа и Полиреотеста 21:48 — Протокол замеса и межлабораторная верификация Моделирование, гранулометрия и управление 22:19 — Формализация операций через мат-модели 22:49 — Расчёт энергии измельчения по объёму и плотности 23:11 — Использование гранулометра для определения фракций 24:00 — Микроскопический метод как эталон точности 24:25 — Подходы к управлению качеством зерна и муки 26:12 — Критические точки и конкретные числовые параметры Текстура, черствение и итоговые выводы 26:39 — Адаптация рецептур: солод, смеси при отклонениях 27:31 — Перевод органолептики в объективные показатели текстуры 28:13 — Методы обратимой деформации на Структурометре СТ-2 30:17 — Необратимая деформация и определение прочности мякиша 31:09 — Кинетика черствения: измерения через 12–132 часа 33:38 — Визуализация операций, выводы и контакты для сотрудничества #Урожай2025 #урожай2025россия #экспортзернаизроссии #экспортзерна #грейнингредиент #ферментыдлязерна #мука #обсеменениямикробами #обсеменениепродукта #поврежденноезерно #повышениеквалификации #обучениеспециалистов